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RFID per il controllo qualità nei processi produttivi

RFID per il controllo qualità nei processi produttivi
L ‘RFID per il controllo qualità nei processi produttivi è una delle numerose e varie applicazioni della tecnologia RFID, ma nonostante ciò, con i progressi tecnologici e l’emergere di nuove esigenze, si continuano a sviluppare nuove applicazioni e soluzioni per rispondere a realtà in continua evoluzione. In questo precedente articolo sulle etichette RFID, potete trovare una spiegazione molto utile delle principali applicazioni della tecnologia RFID.
In questo articolo spiegheremo come la tecnologia RFID contribuisce a migliorare il controllo della qualità nei processi produttivi.

Tracciabilità nella fabbricazione di prodotti personalizzati

Oggi i produttori si trovano ad affrontare la sfida di soddisfare la domanda di prodotti personalizzati, ad esempio modelli di auto configurati in base alle preferenze dei clienti, o scarpe sportive con la combinazione di colori, materiali e dimensioni scelte dall’acquirente tramite il negozio online.
Queste nuove esigenze dei produttori oggi hanno aumentato la richiesta di sistemi RFID per la tracciabilità, grazie alla loro elevata affidabilità di raccolta e gestione dei dati e alla maggiore economicità che comportano. I sistemi RFID operano nel settore manifatturiero in modo trasversale, contribuendo a una maggiore efficacia in diversi processi, quali:

– nella tracciabilità degli asset,
– nel flusso dei materiali,
– nel controllo della produzione, – nella tracciabilità lungo la catena di fornitura.

Oggi, disporre di un sistema RFID per la tracciabilità e il controllo della qualità è l’unico modo per operare con una vera business intelligence. L’accuratezza dei dati grazie alla tecnologia RFID ha permesso l’ulteriore sviluppo dell’automazione nella produzione. Evitando gli errori della raccolta manuale e riducendo i tempi del processo, i costi diminuiscono e la qualità aumenta.
Un altro vantaggio dell’implementazione di un sistema RFID nel processo produttivo è che facilita la visibilità dell’intero flusso di lavoro. Questa maggiore visibilità comporta una migliore comprensione dei processi dall’inizio alla fine. Ciò rende il processo decisionale più consapevole e informato. Migliori sono le decisioni, migliore è la qualità.

Sicurezza della catena di approvvigionamento e del flusso di lavoro

Con un sistema RFID, la sicurezza dei prodotti e delle macchine aumenta. I guasti alle macchine vengono registrati sull’etichetta RFID, così come le azioni di riparazione, creando un report accessibile in modo rapido ed efficace e aiutando a decidere e implementare azioni preventive migliori per evitare interruzioni di produzione dovute a guasti. I costi dei guasti alle macchine (arresti di produzione, errori di fabbricazione, riparazioni, sostituzione di componenti, ecc.) si riducono seguendo questo sistema di controllo della qualità basato sulla tecnologia RFID.
D’altra parte, tutti gli asset sono tracciabili ad alta velocità e precisione, con conseguente qualità della produzione.

La maggiore visibilità in tempo reale e altamente accurata dell’intera catena di fornitura è un altro fattore che, in ultima analisi, porta a un migliore controllo della qualità nei processi di produzione.

Ci auguriamo che questo articolo sia stato di vostro interesse. Noi di Trace ID siamo produttori di tag RFID, unici in Spagna e pionieri in Europa. Se questo articolo vi ha interessato, potreste essere interessati alle nostre soluzioni RFID per l’automazione industriale.

Foto principale di Louis Reed su Unsplash.

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